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坑道钻机如何预防泥浆漏失情况的发生?

时间:2021-04-16 15:42:48 来源:未知 点击:

坑道钻机如何预防泥浆漏失情况的发生?

在泥浆钻进过程中,经常遇到泥浆漏失的现象。由于漏失,不仅增加泥浆的消耗,严重时还会引起井孔坍塌、掉块、卡钻、埋钻等事故。在有些地区有时泥浆漏失又往往是发现含水层的预兆。因此,在钻进过程中发生泥浆漏失,必须仔细判断,分别对待。
 
 
 
 
一、泥浆漏失的原因
 
埋钻事泥浆漏失有两种情况。一种是钻至一般含水层,泥浆缓缓渗漏,这是正常现象。另一种情况是遇到岩石裂隙或溶洞,泥浆大量漏失。本节所指是后一种情况。
 
发生泥浆漏失的主要原因:一是泥浆使用不当;二是钻进操作不慎;三是地质条件不佳。泥浆使用不当造成的漏失,是泥浆所造成的静水柱压力超过岩层压力及岩层空隙阻力,如钻孔穿过砂砾层、坡积层、基岩风化层时,常发生此种漏失,一般漏失不太严重。钻进操作不慎,是提升或下降钻具过猛、修孔、扩孔、或地质条件不佳,是地层空隙大、渗透性好,或地层有裂隙、溶洞等造成的漏失。由于地质条件不同,漏失的程度也不一样。有时由于漏失大量消耗冲洗液,但孔口还能够返水;有时孔内有一定的水位,但孔口不能返水,说明漏失地段在孔壁;也有时突然漏失,孔内没有水位,说明是孔底漏失。
 
 
 
二、泥浆漏失现象
 
1、泥浆池液面下降,泥浆量减少。
 
2、井孔返出的泥浆量减少,严重时有进无出。

 
 
三、泥浆漏失的处理
 
1、一般第四纪地层漏失发生在钻孔浅部,如漏失不太严重,用粘度50~60秒的稠泥浆钻进即可堵住。如果孔内有坍塌现象,可投些粘土球,捣实后继续钻进。
 
2、裂隙漏失不严重时,将泥浆粘度提高至70~80秒,适当提高泥浆的静切力后继续钻进。当泥浆不再漏失时,再换正常泥浆钻进。
 
3、严重的泥浆漏失,除了适当提高泥浆粘度、增加静切力外,还可以投入粘土球或在泥浆中加入填充物质,制成堵漏泥浆,如锯末泥浆、锯末碱剂泥浆、石灰乳泥浆、水泥泥浆等,以增加泥浆的流动阻力,充填裂隙,达到堵漏目的。

 
 
四、堵漏泥浆
 
1、石灰乳泥浆:在泥浆中加入一定数量的熟石灰,搅拌均匀,泵入孔内;或以石灰、锯末、泥浆按比例混合,注入孔内,静止2~4小时即可钻进,此法用于处理裂隙、断层和风化破碎带等一般漏失层和严重漏失层的堵漏。石灰乳泥浆配比见下面表格,需在漏失层取水时,可采用酸化解堵。